Um novo processo desenvolvido na Caltech possibilita, pela primeira vez, fabricar grandes quantidades de materiais cuja estrutura éprojetada em escala nanomanãtrica - o tamanho da dupla hanãlice do DNA.
Novo processo de criação de materiais nanoarquitetados os leva um passo mais
perto da produção em massa
Pioneiro pela cientista de materiais da Caltech, Julia R. Greer , os "materiais nanoarquitetados" exibem propriedades incomuns e muitas vezes surpreendentes - por exemplo, cera¢micas excepcionalmente leves que retornam a sua forma original, como uma esponja, depois de compactadas. Essas propriedades podem ser desejáveis ​​para aplicações que variam de sensores ta¡teis ultrassensaveis a baterias avana§adas, mas atéagora, os engenheiros são conseguiram cria¡-las em quantidades muito limitadas. Para criar um material cuja estrutura éprojetada em uma escala tão pequena, eles geralmente precisam ser montados nano-camada por nano-camada em um processo de impressão 3D que utiliza laser de alta precisão e produtos químicos sintetizados sob encomenda. Esse processo meticuloso limita a quantidade total de material que pode ser construado.
Agora, uma equipe de engenheiros da Caltech e da ETH Zurich desenvolveu um material projetado em nanoescala, mas que se monta - sem a necessidade da montagem a laser de precisão. Pela primeira vez, eles foram capazes de criar uma amostra de material nanoarquivado na escala de centametros caºbicos.
"Nãoconseguimos imprimir em 3D esse material tão nanoarquivado mesmo em um maªs; em vez disso, podemos cultiva¡-lo em questãode horas", diz Carlos Portela, pesquisador de pa³s-doutorado da Caltech e principal autor de um estudo sobre o novo processo publicado pela revista Proceedings da Academia Nacional de Ciências ( PNAS ) em 2 de mara§o.
Na nanoescala, o material parece uma esponja, mas na verdade éum conjunto de cascas curvas interconectadas. Essa éa chave para as altas proporções de rigidez e força / peso do material: as cascas finas e curvas, como as de um ovo, estãolivres de cantos ou junções, que geralmente são pontos fracos que levam a falhas em outros materiais semelhantes. Isso fornece benefacios meca¢nicos exclusivos com o manimo de material realmente usado. Nos testes, uma amostra do material foi capaz de atingir proporções força-densidade compara¡veis ​​a algumas formas de aa§o, enquanto configurações de paredes mais finas exibem danos e recuperação insignificantes após compressão repetida.
"Essa nova rota de fabricação, apoiada na análise experimental e numanãrica que realizamos, nos aproxima um passo da capacidade de produzir materiais nanoarquitetados em uma escala útil, com uma facilidade de fabricação acentuada", diz Greer, Ruben F e Donna Mettler Professora de Ciência dos Materiais, Meca¢nica e Engenharia Manãdica e coautora do artigo da PNAS .
Cubo de material. Os engenheiros cultivaram cubos de material
nanoarquivado para testar sua força e resiliencia.
Crédito: Greer Lab / Caltech
Embora seja mensura¡vel mais resiliente do que praticamente todos os materiais nanoarquitetados com densidades semelhantes sintetizadas pelo grupo Greer, o que torna esses materiais chamados nano-labiranticos particularmente especiais éque eles se reaºnem. Essa conquista, liderada pelo estudante de graduação da Caltech, Daryl Yee, funciona assim: dois materiais que não se dissolvem um com o outro são misturados, misturando-os para criar um estado desordenado. O aquecimento da mistura polimeriza os materiais para que a geometria atual fique travada no lugar. Um dos dois materiais éentão removido, deixando conchas em nanoescala. O molde poroso resultante ésubsequentemente revestido e, em seguida, o segundo polamero éremovido. O que resta éuma rede nano-shell leve.
O processo requer extrema precisão; se aquecida incorretamente, a microestrutura derretera¡ ou entrara¡ em colapso e não levara¡ a conchas interconectadas. Mas, pela primeira vez, a equipe vaª o potencial de ampliar a nanoarquitetura.
"a‰ empolgante ver nossas arquiteturas a³timas em nanoescala projetadas computacionalmente sendo realizadas experimentalmente em laboratório", diz Dennis M. Kochmann, autor correspondente do artigo da PNAS e professor de meca¢nica e materiais na ETH Zurique e associado visitante no setor aeroespacial da Caltech. Sua equipe, incluindo o ex-aluno da Caltech A. Vidyasagar e Sebastian Kra¶del e Tamara Weissenbach da ETH Zurich, previu as propriedades versa¡teis dos materiais nano-labiranticos atravanãs de teoria e simulações.
Em seguida, a equipe planeja expandir a afinação e a versatilidade do processo, explorando caminhos para controlar cuidadosamente a microestrutura, expandir as opções de material para as nanoconchas e promover a produção de volumes maiores do material.
O artigo éintitulado "Resistaªncia meca¢nica extrema de materiais nano-labiranticos auto-montados". O financiamento para esta pesquisa veio do Escrita³rio de Pesquisa Naval e da Faculdade de Vannevar Bush.