Engenheiros, anestesistas e cirurgiaµes da Universidade de Oxford e do King's College London estãoconstruindo e testando prota³tipos que podem ser fabricados usando técnicas e ferramentas disponí­veis em oficinas bem equipadas de universidades e pequenas e médias empresas (PME).

A equipe, liderada pelos professores de Oxford Andrew Farmery, Mark Thompson e Alfonso Castrejon-Pita e o dr. Federico Formenti do King's College London, estãotrabalhando para definir novos mecanismos de operação que atendam a s especificações necessa¡rias para uma função segura e confia¡vel. O projeto visa explorar componentes e equipamentos prontos para uso.

Os pesquisadores estãotrabalhando em resposta a s solicitações do governo do Reino Unido para aumentar a capacidade de fabricação de ventiladores dopaís devido ao COVID-19. Sera¡ necessa¡rio demonstrar segurança e confiabilidade e obter aprovação regulamentar do design de ca³digo-fonte aberto. Assim que isso for alcana§ado, a abordagem podera¡ liberar o potencial de um novo tipo de esfora§o de fabricação distribua­do.

A coordenação do governo e a seleção competitiva rápida e rápida dos melhores conceitos de design permitira£o que universidades, PMEs e grandes indaºstrias fazm e montem esses ventiladores perto de seus servia§os locais do NHS. Isso pode permitir o dimensionamento local de acordo com a demanda e reduzir o estresse na distribuição do NHS.

O professor Thompson, do Departamento de Ciências de Engenharia de Oxford, diz: "Essa situação extraordina¡ria exige uma resposta extraordina¡ria e estamos reunindo todos os talentos em uma equipe excepcional, combinando décadas de experiência na tradução de pesquisas na cla­nica, inovadores brilhantes e técnicos altamente qualificados".

O professor Farmery, do Departamento de Neurociências Cla­nicas de Nuffield, em Oxford, diz: 'Normalmente, desenvolver um dispositivo médico como esse seria uma tarefa enorme e levaria anos. Projetamos um ventilador simples e robusto que servira¡ a  tarefa especa­fica de gerenciar os pacientes mais doentes durante esta crise.

'Reunindo os conhecimentos disponí­veis dentro e fora da Universidade e disponibilizando o projeto gratuitamente aos fabricantes locais, temos o prazer de responder a esse desafio tão rapidamente.'

Em questãode semanas, espera-se que seja desenvolvido um prota³tipo que atenda aos requisitos da MHRA (Agência Reguladora de Medicamentos e Produtos para Assistaªncia Manãdica), e os cientistas acreditam que uma rede de fabricação madura em escala possa ser alcana§ada dentro de 2-3 meses.

O Departamento de Ciência da Engenharia se comprometeu a apoiar os esforços de prototipagem e a equipe estãoprocurando opções para desenvolver a aprovação regulata³ria. As próximas etapas são garantir que o prota³tipo seja aceito por todas as partes interessadas, especialmente a equipe de saúde, e demonstrar conformidade com os requisitos de desempenho, segurança e confiabilidade da MHRA.

O professor Mark Thompson diz: 'Os parceiros acadaªmicos podem fornecer gratuitamente os planos e designs disponí­veis para download; comunicação central com oficinas em Oxford para fornecer conselhos; va­deos passo a passo e guias para montagem; junto com va­deos para facilitar o treinamento e o uso. '

O King's College London ofereceu o uso de suas oficinas para fabricar componentes sob medida / impressão 3D.

O Dr. Formenti diz: 'Pensando além da atual pandemia, também pretendemos compartilhar o know-how e o refinamento dessa abordagem relativamente barata com outrospaíses.'

Saiba mais no site do projeto:  https://oxvent.org/