Pra³teses e dispositivos médicos mais dura¡veis ​​para pacientes e pea§as mais fortes para aviaµes e automa³veis são apenas alguns dos produtos que podem ser criados por meio de uma nova tecnologia de impressão 3D inventada por um pesquisador da UMass Lowell.

Substa¢ncias como pla¡sticos, metais e cera são usadas em impressoras 3D para produzir produtos e pea§as para itens maiores, pois a prática interrompeu os campos de prototipagem e fabricação. Os produtos criados atravanãs da impressão 3D de pla¡sticos incluem de brinquedos a drones. Embora o mercado global de impressoras de pla¡stico 3D seja estimado em US $ 4 bilhaµes e cresa§a, ainda existem desafios para garantir que as impressoras criem objetos produzidos rapidamente, mantenham sua força e reflitam com precisão a forma desejada, de acordo com David Kazmer, da UMass Lowell, empresa de pla¡sticos. professor de engenharia que liderou o projeto de pesquisa.

Chamada de impressão por injeção, a tecnologia pioneira da Kazmer édestaque na revista acadaªmica Additive Manufacturing, publicada on-line na semana passada.

A invenção combina elementos de impressão 3D e moldagem por injeção , uma técnica atravanãs da qual objetos são criados preenchendo cavidades de moldes com materiais fundidos. O casamento dos dois processos aumenta a taxa de produção da impressão 3D, enquanto aprimora a resistência e as propriedades dos produtos resultantes. A inovação normalmente produz objetos três vezes mais rápido que a impressão 3D convencional , o que significa que os trabalhos que antes levavam nove horas agora levam apenas três, de acordo com Kazmer, que mora em Georgetown.

"A invenção melhora muito a qualidade das pea§as produzidas, tornando-as totalmente densas com poucas rachaduras ou vazios, para que sejam muito mais fortes. Para aplicações técnicas, isso muda o jogo. O novo processo também éecona´mico, porque pode ser usado em impressoras 3D existentes, com apenas um novo software para programar a ma¡quina necessa¡ria ", disse Kazmer.

O processo levou cerca de 18 meses para se desenvolver. Austin Colon de Plymouth, Ph.D. da UMass Lowell. candidato em engenharia de pla¡sticos, ajudou a validar a tecnologia ao lado de Kazmer, que ministra cursos de design de produtos, prototipagem e controle de processos, entre outros tópicos. Ele solicitou uma patente sobre a nova tecnologia.